劲牌公司白酒 机械化生产

  劲牌公司白酒 机械化生产

  金秋时节，硕果累累，来鄂参加中国酿酒工业协会白酒分会技术委员会（扩大）会议的全国各地300余位知名专家和酒企代表就白酒机械化生产工艺及应用展开深入探讨，会议期间，与会者参观了劲牌公司的白酒生产线，零距离感受机械化酿酒带来的新变化。
    在位于阳新县枫林镇的全国最大的小曲原酒生产基地——劲牌枫林酒厂，一期生产车间的原酒酿造全过程吸引了参观者的目光。酿酒生产的从蒸煮到糖化、发酵全过程，已经实现了全面机械化，整个酿酒过程物料全部不沾地。原本都是行家里手的代表们都感到十分新奇，他们有的在生产线上品、闻、摸、看，细细品味机械化酿造的白酒风味；有的拿出随身摄录设备，索性“翻箱倒柜”搞起了全记录。在生产车间内，大家还就感兴趣的话题，频频向解说员询问。
    “机械化、自动化、信息化酿酒新工艺和技术，是中国固态酿酒行业中的首创，值得我们好好观摩。”参观过程中，不少代表发出这样的感叹。 
    资料显示，“十二五”开局之年，我国酒类市场的消费旺盛，带动了白酒行业的跨越式发展，白酒产量、销售收入、利税各项经济指标都保持了高速成长态势。2010年全行业规模以上企业1607家，全年完成产量960万千升，实现销售收入2713亿元。而2011年1～7月，全国白酒产量达547.31万千升，同比增长28.78%；1～6月，全国白酒行业完成销售收入1883.29亿元，同比增长37.11%实现税金200.62亿元，同比增长35.16%。随着产能的逐步递增，白酒机械化生产也逐渐成为业内热议的话题。
    劲牌有限公司董事长吴少勋介绍说，该公司创建于1953年，前身是一家单一生产小曲白酒的作坊式地方小型酒厂。经过近60年的风风雨雨，特别是30多年改革开放浪潮的洗礼，企业实现了滚雪球式的发展：截止2010年，公司的销售收入达到36.68亿元，是1978年的4910倍；上缴税收7.07亿元，是1978年的2225倍；公司总资产达到28.63亿元，是1978年的3738倍；形成了以保健酒为主，健康白酒、生物医药为辅的格局；近日，在“第五届中国食品工业协会科学技术奖”颁奖大会上，劲牌中药保健酒原料提取工艺优化及过程控制技术荣获2009～2010年度“中国食品工业协会科学技术奖”一等奖；公司技术中心保健酒技术部刘胜华被中国轻工业联合会和中国酿酒工业协会评为“中国酿酒大师”荣誉称号。
    “十二五”开局之年，劲牌公司大手笔绘制机械化酿酒的蓝图，随着劲牌枫林酒厂的建成投产，劲牌的生产规模则由一家小厂发展到拥有8家子公司的大型产业集群，白酒产品全面实现机械化生产。 
    白酒作为传统行业，长期以来生产制造基本上靠人工完成，不仅生产过程不易控制，影响产品质量，而且需要的人员特别多，酿造过程劳动强度大。不断推进科技进步，促进生产方式和生产组织形式的转型，实现集约化生产，是酒业发展迫切要求。近几年，劲酒有限公司在进行勾兑、提取、调配等生产工艺改造的同时，不断尝试成品灌装、原酒酿造的新工艺、新装备应用，以提高产品制造的机械化、自动化、信息化、智能化水平。
    为了解决产品包装人员过多、生产效率低、产品质量不易控制的问题，从2002年开始，企业按照保健食品良好生产规范（GMP）的要求，不断创新异型瓶包装装备技术，实现洗瓶、灌装、贴标、封箱全过程机械化生产。这些年来，经过不断探索，保健酒包装实现从人工到机械化的飞跃，从8000瓶/小时，到12000瓶/小时，再到20000瓶/小时的多次提升。到目前为止，公司共有21条自动化异形瓶无菌灌装保健酒生产线，白酒主导产品也全部实现了机械化生产，有7项技术获得国家发明专利。这些现代化装备的应用，不仅大大提高了劳动生产效率，而且确保了公司产品的质量。
    为了提高小曲原酒的酒质和酒率，降低能源消耗，减轻环境污染，公司科研人员在小曲酒酿造工艺的机械化、自动化、信息化和智能化方面做了大量的探索和尝试。历时5年，经历了无数次的小试、中试和大试，小曲酒新工艺的设备已定型，工艺标准也已确定，并于今年七月份在枫林酒厂投入了生产。
    董事长吴少勋介绍说，新工艺是酒业过去从没有做过的事情，中间不可避免地有一些波折，但总体达到了预想的目的，它给我们带来了几个改变：第一，新工艺在降低劳动强度的同时，也大大提高了生产能力。在新工艺中，我们用大量设备代替人工操作，大大降低了工人的劳动强度，现在公司的女工也能从事酿酒工作；另外，采用新工艺后，人均年产能是传统工艺的3.5倍，大大提高了生产能力。第二，新工艺的能源消耗大幅减少，较传统工艺降低2/5。新工艺采取低压蒸酿工艺，包括蒸粮、糖化培菌、发酵、蒸馏等在内的主要工序，建立了一体的机械化、信息化操作系统，使得工艺过程的耗水、耗煤均显著降低，同时也减少废水、废气的排放量，减轻了环保压力。第三，新工艺在提高酒质、酒率方面作用明显。传统工艺更多依靠工人的经验操作，受气温等外在因素影响较大，导致原酒的品质不稳定。小曲酒的生产讲究“桂花酒”，也就是在每年桂花盛开的季节产的酒酒质是最好的，因为这时候的气候、气温条件最适合酿酒，便于工艺控制。我们通过建立一套一体化的机械化、信息化操作系统，人为制造“桂花酒”所需的环境条件，酒质得到明显的改善。另外，新工艺能较大提高工艺管理的精细化、精确化程度，酒率比传统工艺要高出4个百分点，将来随着工艺的不断完善，酒率还有提升的空间。
    业内专家表示，新型工业化和机械化道路是传统白酒发展的必由之路。建国以来，我国就开始白酒机械化发展，目前已辗转几十年，虽然研究工作一直在延续，但一直没有一个整体、系统的规划，研究工作始终是停留在局部生产环节。劲牌公司经过10年的攻关，打破传统手工工艺，创新白酒新工艺，在酿造、勾贮、包装、物流等环节都实现了机械化生产，尤其是在传统白酒生产过程中成功应用低压蒸酿等新工艺和无菌化生产，更是难能可贵。劲牌公司对白酒行业的机械化发展做出的贡献不可磨灭。
    “过去每年要等桂花季，如今，实现机械化、自动化、信息化生产后，我们生产的酒可以保证天天都是‘桂花酒’”，吴少勋谈及酿酒新工艺信心满怀。