中德设备，节能专家

近几年，为了应对啤酒原材料价格上涨，帮助啤酒企业减少成本消耗增加效益，各学校发酵试验室纷纷开始研究啤酒生产过程的节能降耗技术。如何降低能源消耗、提高经济效益已经成为各学校和啤酒厂试验室的首要课题。

作为国内啤酒设备酿造技术的领导者—山东中德设备有限公司，把如何提高设备的性能作为切入点,与山东轻工业学院联合，在优化工艺流程，提高生产效率，降低成本等方面深入研究，先后推出啤酒速冷器、麦汁压滤设备、高浓稀释设备、麦汁闪蒸节能设备、煮沸回收设备等一系列节能降耗设备，现已经被多家高校和啤酒厂试验室引进，供学生试验学习，为今后走向工作岗位打下良好、坚实的基础。

啤酒速冷器：针对传统发酵罐降温速度慢、时间长、能源消耗多的弊端，使用独特的啤酒速冷工艺，使发酵液从12ºC降到-1ºC仅需7小时，最多可缩短酒龄6天，在不增加发酵罐的情况下，增加20%以上产量，降低制冷、电能消耗10%以上。

麦汁压滤设备：针对传统糖化系统中麦糟含湿率过高、造成酿造成本居高不下等不足，采用一种先进的制备麦汁设备----麦汁压滤机来代替过滤槽，可使麦糟含湿率由过滤槽的90%降到73%,减少运输费用和对环境的污染,而且可使CIP清洗只需要在60～80批次进行一次即可；同时还可将糖化产量提高1倍,比直接投资一套糖化系统节约50%以上资金，而能达到100%的糖化收得率。

高浓稀释设备：针对传统糖化、发酵及后贮存设备利用率较低等不足，采用高浓后稀释工艺，对工厂的无菌水进行充分脱氧、饱充CO2气体加酸进行PH值调节后作为稀释用水，不仅可确保稀释后的啤酒质量，而且提高了啤酒的非生物稳定性，同时能最大限度地提高啤酒厂糖化、发酵及后贮设备的利用率，比传统工艺可节省投资20%。

闪蒸节能系统：针对常规啤酒工艺在沉淀槽中DMS等不良气味物质含量大量回升，造成大量热能消耗不足的特点，增加闪蒸节能装置，能够最大限度地利用回收的热能，使麦汁煮沸节约20%的能源消耗，减少最终麦汁中DMS的含量，同时大大减少废气排放、保护环境。

麦汁煮沸回收系统：针对传统热能回收效率低、热能利用不充分的弊端，采用新型热能回收装置，使麦汁煮沸总时间仅为62分钟，减少结焦和煮沸总占锅的时间，延长清洗周期，节省蒸汽使用量，降低蒸汽损耗，使煮沸生产效率提高20%以上。

通过试验学习，将高校研究课题与生产紧密结合,让学生真正实现“学以致用”，更好的将科学技术转化为生产力。中德公司多年来一直致力于教学用发酵试验设备的开发，其啤酒试验设备、果酒试验设备、葡萄酒试验设备、生物制药试验设备现已广泛应用于国内30多所高校，受到了高校老师和同学的欢迎，口碑良好，中德公司真诚欢迎各高校院所一起进行发酵设备的研究和合作，实现教学与产品设计开发的双赢！