中国印刷行业即将面临洗牌
中国的印刷行业作为朝阳行业正在迅速崛起，并将经历一次洗牌。无论是先进设备技术的更新，还是印刷全过程的
中国的印刷行业作为朝阳行业正在迅速崛起，并将经历一次洗牌。无论是先进设备技术的更新，还是印刷全过程的自动化检测与管理，以及自主研发的加强，透过印刷行业专业盛会“2010中国国际彩盒展”可以窥见一斑，而多年关注并参加彩盒展的业内行家及企业，更是感慨良多。
深圳市博泰印刷设备有限公司总经理李新表示从2009年年底开始，博泰订单不断，生产能力几乎全部开通，交货期还是不得不往后拖，回暖信号非常明显。眼下正值印刷包装业的春天。
怡高包装器材（上海）有限公司总经理陈拔萃，结合公司模切刀（圆模刀）及各类印刷耗材销售情况表明虽然2008年金融危机给国内不少企业带来重创，但是种种迹象显示很多企业正从重创中走出来，并在逐步恢复元气。
上海冠同精密机械有限公司主攻印刷后道设备，总经理刘善锋在该行业打拼多年，对国内印刷行业主流后道设备仍停留在欧美八九十年代水平的现状可谓是爱恨交加，一路走来，他们在努力前进中充满期待。
与金融危机擦肩而过
从去年11月份以来，深圳博泰已经接了近20个订单，即使开通全部产能也依然是供不应求。李新回忆称，从去年下半年开始积压需求突然爆发，同时，更多企业考虑将投资于今后数年的发展。金融危机中，标签与包装行业不同于金融投资行业、奢侈品市场，成为经济大萧条中的一枝独秀。
山东华诚高科胶粘剂有限公司的总经理陈丙山亦有同感，他分析指出：“2010年会有一个很好的表现，金融危机会带来一些影响，但这个影响正在减弱或褪去，我们印刷行业上千家客户都有这种感受。”
“金融危机对印刷行业的影响，正面的要大于负面的。负面的影响主要表现在两个方面——企业的订单会减少、利润会下降。之所以说正面影响大于负面影响，一方面是因为金融危机可以消除前些年过度投资产生的泡沫;另一方面，金融危机会促使各个公司从自身管理、市场营销、工作流程等非生产要素方面提高效率;第三个方面，这也给在危机中生存下来的企业一个很好的重新审视自己机会，从设备配置、工作流程、质量管理、从印前到印后的加工、再到全自动质量检验这个全生产流程来检查企业是否符合以后市场发展的更高要求”，深圳博泰总经理李新先生如此评价。
印刷行业与大众生活需求息息相关，市场需求不仅不会因为金融危机而削减，反而可能会增加。各种类型的消费品公司，像宝洁、联合利华、金龙鱼等品牌厂商，几乎没有减产计划，绝大多数厂家反而在增加产能。与之相配套的包装印刷及标签企业，大多数都在增加产能，而且对质量检测方面的需求也越来越高，每家企业对自己的内部流程、质量管理的要求更严格。作为标签及包装检测设备的专业供应商，深圳博泰对未来数年的质量检测市场非常看好。
跟头摔出来的教训
在印刷行业，有过这样一则教训。华南一家大型的包装企业，是某著名跨国照明灯具厂家的供应商，其数年前的一个订单因为微小的区别在人工检测时被忽略，最终给企业造成了重大的经济及信任度的损失。此后，这家企业痛下决心，要在印前、印刷和印后加工的各个流程方面全部实现自动化质量检测及管理，而且将此作为未来两到三年的重要目标。
据了解，在包装及印刷市场，印前制版、印刷、后加工三大板块都已经比较成熟了，即印前、印刷和印后三个环节，但绝大多数厂商只是专注做一方面或这三个方面，其实忽略了很重要的一点，就是全面的质量检测及管理。中国迄今为止，几乎没有一家企业的整个生产流程是完全用计算机、MIS或全面质量管理及检测系统控制的，缺少一个完整的而自动的手段来保证全面质量控制，而是大量采用人工，及过多的依赖人工经验。
在标签行业，现在已经形成了这样的趋势。五年前，是看谁装了自动检测设备，谁是第一、第二、第三个，而现在是看谁还没有安装。将来，如果一个企业没有安装任何现代化的自动质量检测系统，那他可能都不具备跟品牌企业洽谈供应商合作的资格。
朝阳行业中的博弈与洗牌
这是一个充满活力的行业，与发达国家水平存在一定差距的同时，国内印刷行业的提升空间却非常大。一场新科技设备与旧传统模式之间的博弈，正值市场和企业洗牌之时。
新劳动法实施后，人工成本变得越来越高，在沿海地区普通工人的工资基本都是一千多，而且企业每增加一个人就要多支出30%-50%的行政及后勤管理等相关费用，给企业管理及成本控制带来越来越多的难度。深圳博泰的总经理李新先生表示，现在看来，很多企业未来两年的目标是减员增效，企业的效益将成为考量的主要指标。从这个角度来看，自动化检测在中国具有非常大的潜力，未来5-10年这种技术的发展会突飞猛进。
目前，后道手工作坊式生产还大量存在，先进设备的优势还不明显，有时甚至被手工产品打得很惨。中国跟国际水平相比还比较落后，人均印刷消费还很低，国内主流的后道设备相当于国外80年代的水平，而市场上还比较接受手工产品。说到这个差异，上海冠同精密机械有限公司总经理刘善锋称，“国外印刷行业，对品质和速度要求高，而且人均成本比较高;在我国，恰好相反。当人们对质量和价格要求提升后，这就需要高速设备代替手工制作。我们相信这是一个过程，可能3-5年后，先进设备的竞争力会有明显体现。”
近日，上海冠同针对国内印刷行业在广东做一个调查，结果显示，小厂慢慢地会逐步淘汰，手工制作将渐渐退出，行业都在往高新设备发展，以取得更好的成本优势和质量控制。该公司此次参加“2010中国国际彩盒展”将重力推出全自动高速皮壳机及其配套设备，一改国内在此类全自动高速皮壳机完全依赖进口的局面，其技术达到国际领先水平。
东莞广工机械厂是专业制造吊牌、标签印后自动化设备的企业，该公司认为，包装机械的智能化发展是必然趋势，在机械使用性能完善的前提下，向机电一体化发展，实现高速度、高效率、高质量。而机械实现这些的显著特点是能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高以及环保需求等，这也是东莞广工的研发方向。这次的展会上，该公司着重推出两款新型全自动吊牌穿线机，彻底取代过去人手穿线打结的加工模式。SP-120型高速机，最快每分钟可穿吊牌120张，大大提高生产效率，同时可以使用棉绳、尼龙绳、纤维等多种材质的线绳。而AV-160型粗线机可做到2.0mm直径的线绳，更是行业内一大突破。
深圳市博泰印刷设备有限公司总经理李新表示从2009年年底开始，博泰订单不断，生产能力几乎全部开通，交货期还是不得不往后拖，回暖信号非常明显。眼下正值印刷包装业的春天。
怡高包装器材（上海）有限公司总经理陈拔萃，结合公司模切刀（圆模刀）及各类印刷耗材销售情况表明虽然2008年金融危机给国内不少企业带来重创，但是种种迹象显示很多企业正从重创中走出来，并在逐步恢复元气。
上海冠同精密机械有限公司主攻印刷后道设备，总经理刘善锋在该行业打拼多年，对国内印刷行业主流后道设备仍停留在欧美八九十年代水平的现状可谓是爱恨交加，一路走来，他们在努力前进中充满期待。
与金融危机擦肩而过
从去年11月份以来，深圳博泰已经接了近20个订单，即使开通全部产能也依然是供不应求。李新回忆称，从去年下半年开始积压需求突然爆发，同时，更多企业考虑将投资于今后数年的发展。金融危机中，标签与包装行业不同于金融投资行业、奢侈品市场，成为经济大萧条中的一枝独秀。
山东华诚高科胶粘剂有限公司的总经理陈丙山亦有同感，他分析指出：“2010年会有一个很好的表现，金融危机会带来一些影响，但这个影响正在减弱或褪去，我们印刷行业上千家客户都有这种感受。”
“金融危机对印刷行业的影响，正面的要大于负面的。负面的影响主要表现在两个方面——企业的订单会减少、利润会下降。之所以说正面影响大于负面影响，一方面是因为金融危机可以消除前些年过度投资产生的泡沫;另一方面，金融危机会促使各个公司从自身管理、市场营销、工作流程等非生产要素方面提高效率;第三个方面，这也给在危机中生存下来的企业一个很好的重新审视自己机会，从设备配置、工作流程、质量管理、从印前到印后的加工、再到全自动质量检验这个全生产流程来检查企业是否符合以后市场发展的更高要求”，深圳博泰总经理李新先生如此评价。
印刷行业与大众生活需求息息相关，市场需求不仅不会因为金融危机而削减，反而可能会增加。各种类型的消费品公司，像宝洁、联合利华、金龙鱼等品牌厂商，几乎没有减产计划，绝大多数厂家反而在增加产能。与之相配套的包装印刷及标签企业，大多数都在增加产能，而且对质量检测方面的需求也越来越高，每家企业对自己的内部流程、质量管理的要求更严格。作为标签及包装检测设备的专业供应商，深圳博泰对未来数年的质量检测市场非常看好。
跟头摔出来的教训
在印刷行业，有过这样一则教训。华南一家大型的包装企业，是某著名跨国照明灯具厂家的供应商，其数年前的一个订单因为微小的区别在人工检测时被忽略，最终给企业造成了重大的经济及信任度的损失。此后，这家企业痛下决心，要在印前、印刷和印后加工的各个流程方面全部实现自动化质量检测及管理，而且将此作为未来两到三年的重要目标。
据了解，在包装及印刷市场，印前制版、印刷、后加工三大板块都已经比较成熟了，即印前、印刷和印后三个环节，但绝大多数厂商只是专注做一方面或这三个方面，其实忽略了很重要的一点，就是全面的质量检测及管理。中国迄今为止，几乎没有一家企业的整个生产流程是完全用计算机、MIS或全面质量管理及检测系统控制的，缺少一个完整的而自动的手段来保证全面质量控制，而是大量采用人工，及过多的依赖人工经验。
在标签行业，现在已经形成了这样的趋势。五年前，是看谁装了自动检测设备，谁是第一、第二、第三个，而现在是看谁还没有安装。将来，如果一个企业没有安装任何现代化的自动质量检测系统，那他可能都不具备跟品牌企业洽谈供应商合作的资格。
朝阳行业中的博弈与洗牌
这是一个充满活力的行业，与发达国家水平存在一定差距的同时，国内印刷行业的提升空间却非常大。一场新科技设备与旧传统模式之间的博弈，正值市场和企业洗牌之时。
新劳动法实施后，人工成本变得越来越高，在沿海地区普通工人的工资基本都是一千多，而且企业每增加一个人就要多支出30%-50%的行政及后勤管理等相关费用，给企业管理及成本控制带来越来越多的难度。深圳博泰的总经理李新先生表示，现在看来，很多企业未来两年的目标是减员增效，企业的效益将成为考量的主要指标。从这个角度来看，自动化检测在中国具有非常大的潜力，未来5-10年这种技术的发展会突飞猛进。
目前，后道手工作坊式生产还大量存在，先进设备的优势还不明显，有时甚至被手工产品打得很惨。中国跟国际水平相比还比较落后，人均印刷消费还很低，国内主流的后道设备相当于国外80年代的水平，而市场上还比较接受手工产品。说到这个差异，上海冠同精密机械有限公司总经理刘善锋称，“国外印刷行业，对品质和速度要求高，而且人均成本比较高;在我国，恰好相反。当人们对质量和价格要求提升后，这就需要高速设备代替手工制作。我们相信这是一个过程，可能3-5年后，先进设备的竞争力会有明显体现。”
近日，上海冠同针对国内印刷行业在广东做一个调查，结果显示，小厂慢慢地会逐步淘汰，手工制作将渐渐退出，行业都在往高新设备发展，以取得更好的成本优势和质量控制。该公司此次参加“2010中国国际彩盒展”将重力推出全自动高速皮壳机及其配套设备，一改国内在此类全自动高速皮壳机完全依赖进口的局面，其技术达到国际领先水平。
东莞广工机械厂是专业制造吊牌、标签印后自动化设备的企业，该公司认为，包装机械的智能化发展是必然趋势，在机械使用性能完善的前提下，向机电一体化发展，实现高速度、高效率、高质量。而机械实现这些的显著特点是能耗低、自重轻、结构紧凑、占地空间小、效率高以及环保需求等，这也是东莞广工的研发方向。这次的展会上，该公司着重推出两款新型全自动吊牌穿线机，彻底取代过去人手穿线打结的加工模式。SP-120型高速机，最快每分钟可穿吊牌120张，大大提高生产效率，同时可以使用棉绳、尼龙绳、纤维等多种材质的线绳。而AV-160型粗线机可做到2.0mm直径的线绳，更是行业内一大突破。