饲料粉碎机行业现状分析

   饲料粉碎机是以电机为动力带动转子高速旋转，并通过锤片或齿盘的撞击将玉米等饲料粉碎成细小颗粒的饲料加工机械，是饲料加工行业必不可少的装备之一，广泛应用于农、牧、渔业的各种饲料的粉碎加工，以及酿造、造纸、环保、肥料等行业的原料粉碎。给各行各业特别是广大农村养殖业带来了方便。从结构上讲，饲料粉碎机要有较好的安全性能。由于饲料粉碎机转子转速高达每分钟3000转以上，特别是一些生产企业为满足用户对粉碎机功能多样性的要求，设计了铡草功能，在转子上安装了用来切碎秸秆的刀片，对操作者具有一定危险性。因此，外露旋转部件及喂入机构等危险部位应有符合要求的安全防护措施和安全标志，否则极易造成人身伤害。从操作者角度讲，饲料粉碎机工作噪声应符合工业卫生标准要求。从广大用户角度讲，饲料粉碎机应具备生产率高、耗能低、耐用等特点。因此，饲料粉碎机质量的优劣不仅关系到农民养殖户的经济利益，而且与广大操作者的人身安全、身体健康密切相关。因此，提高其产品质量至关重要。

　　一、质量概况

　　辽宁省农业机械产品质量监督检验站，于2009年9月对饲料粉碎机产品进行了监督抽查。共抽查了丹东、阜新、葫芦岛等地区的16家企业生产的16个产品，产品抽样合格率为100%。

　　抽查结果表明：（一）我省饲料粉碎机行业总体质量水平进一步提高。2002年辽宁省铡草机、粉碎机区域性质量问题专项整治工作中，饲料粉碎机产品的抽样合格率仅为58.3%，近4年，我省连续对饲料粉碎机产品进行了监督抽查，产品抽样分别为93.3%，95.0%，100%，100%，经过几年的监督抽查，以及抽查过程中对企业的不断规范，我省饲料粉碎机行业总体质量水平已经达到了一个新的高度。（二） 工业产品生产许可证制度保证了我省饲料粉碎机产品质量稳定。从2003年开始，国家对粉碎机产品实施生产许可证管理。生产许可证制度对生产企业质量管理体系，生产设备，检验手段等做出了详尽而完善的规定，使企业管理和运行正规化，产品质量得到了有效的控制。此外，通过生产许可证的管理，已取证企业领导的质量意识也得到了进一步的加强，质量观念有了很大的改变。“用户至上，质量第一”的思想被生产企业广泛的认同，对监督抽查的态度也从原来的抵触到现在的理解、欢迎和积极配合。（三）产品抽样合格率整体水平较高，但产品质量仍有待进一步提高。虽然本次抽查的产品抽样合格率达到100%，但从检验结果看，所抽查的16个产品中，只有1个产品所检项目全部合格，仅占被抽查产品的6.2%，其余93.8%的产品仍存在不同程度的质量缺陷。表明，企业仍需进一步加强管理，产品质量仍需进一步提高。

　　二、产品质量存在的主要问题

　　1、半数以上产品锤片质量不合格

　　检验结果显示，有9个产品的锤片质量达不到标准规定，占被抽查产品的 56.2%。主要表现在，锤片硬度或锤片质量差不符合标准规定。锤片是粉碎机主要零部件，其质量优劣直接影响到机器的正常使用。锤片淬火区硬度低，会导致锤片不耐磨、使用寿命短；锤片淬火区或非淬火区硬度过高，都会使锤片韧性不够，在粉碎饲料过程中易发生断裂，造成机体损坏，甚至有可能发生安全事故。锤片硬度不合格主要是因为材质和热处理工艺不符合要求。造成锤片质量差不合格的主要因素是，在锤片装配时未严格按标准规定称重、分组。统计结果表明，锤片质量问题的区域性比较明显，葫芦岛地区抽查6家企业，其中5家企业产品锤片质量不合格；丹东地区抽查6家企业，其中4家企业锤片质量不合格。

　　2、部分产品转子平衡不合格

　　本次抽查有2个产品转子平衡不符合标准要求，占被抽查企业的  12.5%。转子平衡是衡量生产企业制造和检验水平高低的一个综合指标，转子平衡差会使整机运转时振动剧烈，噪声大，也容易造成轴承损坏和安全事故。造成转子平衡差的主要原因是，个别企业没有按照要求进行平衡检查。

　　3、三成产品标牌不符合要求

　　本次抽查有5个产品的标牌不符合要求，占被抽查企业的31.2%。标牌是用户了解机器主要技术参数的重要途径，其中，配套动力、主轴转速等技术参数直接关系到用户选配动力的合理性和产品使用的安全性。造成标牌不合格的主要因素是企业对标牌不够重视以及对标准内容掌握不全面。

　　4、部分产品涂漆外观质量差

　　本部分产品涂漆外观质量不符合标准要求。具体表现为，涂层附着力差，达不到标准规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上。个别产品的涂层附着力仅为Ⅳ级。涂层附着力差的产品可能导致机器的过早锈蚀，缩短机器使用寿命。此外部分铸造件清砂不彻底，不打底漆，喷漆后表面凹凸不平，有流挂、起皱、漏喷等缺陷。造成企业涂漆外观质量差主要原因是一些企业对机器的外观质量问题还没引起重视，喷漆设备简陋，不按喷漆工艺操作。

　　三、企业管理存在的主要问题

　　1、企业对外协外购件的质量把关不严

　　粉碎机生产企业需要购买电动机、筛片、锤片、轴承等外协外购件，而这些零部件的质量在很大程度上影响着粉碎机生产企业的产品质量，如果把关不严，很容易出现质量问题。本次抽查暴露出的锤片质量问题主要 就是因为质量把关不严造成的，这些生产企业没有按照饲料粉碎机产品生产许可证细则要求对外协企业的能力进行有效评价，没有没有按照规定对采购进厂的锤片进行严格的检验或验证。

　　2、企业标准信息相对落后

　　目前，饲料粉碎机及相关产品有十几个的现行有效的国家或行业标准。其中部分标准为了与国际接轨、适应市场需要进行了修订，如：JB/T9822.1-2008《锤片式饲料粉碎机技术条件》取代了其1999年的版本；GB10396-2006《农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械  安全标志和危险图形  总则》取代了其1999年的版本；GB/T6971-2007《饲料粉碎机试验方法》取代了其1985年的版本。

　　据了解，我省粉碎机生产企业中，很少有企业对这些标准全部掌握。部分企业还没有按照新标准组织生产产品。标准是指导企业生产的重要技术文件，对标准不了解的的企业很难符合标准要求的产品。

　　3、企业技术力量不足，欠缺自主研发能力

　　我省粉碎机生产企业以中小型个体企业为主，这些企业普遍存在技术力量薄弱问题，产品开发能力能力较差。其产品与上世纪80年代产品相比在结构上没有太大的变化，所谓新产品也只是在型号、尺寸上的改进，即为了满足用户对较大型号粉碎机的需求，对原有产品按照一定比例放大，缺少对产品技术参数合理性的验证。抽查中发现，有的380型粉碎机与一台老式250型粉碎机相比，虽然其动力、转子均增大了不少，但其生产率却相差无几，电耗更无优势可言。企业缺少创新的能力和手段，成了制约我省粉碎机行业发展的瓶颈。