赊店酒精生产饲料回收节能降耗增效益

河南赊店酒精饲料公司靠对设备、工艺不断革新，完善配套设施，使饲料产量年提高了

　　1.5万吨，得率达94％以上，年实现销售收入近4000万元，创历史新高，这是该公司玉米酒糟（过去的废渣）生产ＤＤＧＳ饲料通过技术改造，走新型工业化道路迈出的坚实而又可喜的一步。

　　赊店酒业牢固树立科学发展观，以循环经济为理念，实现可持续发展，以提高企业在市场中核心竞争力为目标，依据企业的技术优势和规模优势走资源节约，走综合利用之路，将酒糟(玉米生产转化酒精后废液)清液蒸发浓缩使用生蒸汽改为消耗干燥产生的二次蒸汽，使蒸发浓缩量达到每小时35吨左右, 不但节约了水、电、汽耗，而且大大提高了浓缩质量，浓浆浓度达45―50％，经过近几年的技术改造，使国产蒸发浓缩设备发挥了良好的效果，实现了ＤＤＧＳ蒸发浓缩的高浓度连续运行无结垢的完美要求。该公司通过技术改造成效显著,实现年节水38万吨，价值70余万元，节电25万度，价值19.8万元，节汽3万吨，价值165万元。玉米酒糟通过ＤＤＧＳ生产和回用，这在全国同行业都属先进，实现了环保清洁生产和经济效益的最大化。

　　就玉米酒精生产工艺来说，清液作为粮食粉碎工段加浆利用水多次循环使用，不仅延长了废液的排放周期，减少了排放量，而且从源头上解决了企业环保问题；粮食粉碎工段改进风筒设施，杜绝了带大料情况的发生，提高了粮食利用率，每吨酒精平均降低粮耗61千克；糖化工段改进工艺路线，利用蒸汽减压喷射泵装置，蒸煮温度降低25度，蒸汽用量减少23%，淀粉液化时间平均缩短42分钟，并且液化效果良好；发酵工段安装配套自动净槽设施，利用酒精蒸馏排出的残水刷槽，并对发酵槽进行灭菌处理，每槽平均节水1.8吨，节汽0.8吨；酒精蒸馏工段，改进冷凝系统，增加板式冷凝器四台，增大预冷面积160m2，并实施远端控制，操作灵活方便，使多级排杂效果更佳。从而使酒精产酒率和优质品率分别提高 19%和16%。直接创效增收近二百万元。目前，酒精生产、饲料回收工艺技术创新，已成为酒精饲料公司经济效益增长的最大亮点。