华润雪花啤酒大同公司20万吨项目本月投产 09-13

华润雪花啤酒大同公司20万吨项目本月投产  09-13

大同人对新鲜啤酒的味道是很熟悉的，虽然这几年暂别了大同产啤酒的那种清新、鲜爽味道，不过这种留存在记忆中的味道即将被重新唤醒。
　　“为什么生产啤酒这种大众化食品的企业，偏偏要落户装备制造园区，与汽车齿轮、新能源汽车、玄武岩纤维这些“硬邦邦”的产品做伴呢？”一走进位于装备制造园区、正在试生产的华润雪花啤酒（大同）有限公司，我就冒出这样一个问题。“做好酒最关键的是水！这里是大同市的水源保护带，水质非常好，对酿酒生产来说有着得天独厚的条件！我们也选了好多地方，对比水质和酿造环境之后，最终才决定把厂子建在这儿！”刚一见面，华润雪花啤酒（大同）有限公司总经理刘旻就解答了这个疑问。2010年9月1日，华润雪花啤酒（大同）项目正式签约；翌年5月，该项目正式落户装备制造园区开工建设，经过一年多的快速建设目前投产在即。
　　步入产区，一个个超大的储粮罐、储酒罐首先映入眼帘，“一个原料罐能放6000吨大麦，一个储酒罐能放300吨啤酒原液，这些是啤酒企业生产的头尾两个重要环节！”刘旻说。进入总控室，电脑屏幕上展示了一套完整的啤酒生产的流程，而最让我心仪的却是啤酒生产的每一个真实环节。原料处理系统、水处理系统、制冷系统、供热动力系统、糖化酿造系统、发酵过滤系统……大麦味儿、水味儿、热空气、凉空气……每一个环节都充满独特的味道，每一个车间都让人感到新奇。走过糖化酿造车间，一股浓郁的啤酒味扑鼻而来，同时伴随着噼里啪啦、尖利刺耳的玻璃破碎之声，这就是啤酒灌装车间了。“你看，马上就要灌装了，现在流出来的是掺杂了冲洗管道水的酒头所以要放掉，你闻见的就是这个味儿。”刘旻说。灌装车间主要由理瓶机、洗瓶机、验瓶机、灌装压盖机、贴标机和打包机组成，别看就是瓶和酒两种东西，但流程却很复杂。就拿验瓶机来说，经过理瓶机和洗瓶机的“洗礼”之后，每一个啤酒瓶都要经过德国进口验瓶机的“火眼金睛”，经过两道红外线检测后，有些“先天缺陷”的瓶被自动推进销毁系统“粉身碎骨”了，少量没有清洗干净的则通过另一条通道重新接受“洗礼”，其他合格、干净的啤酒瓶就装上新鲜、爽口的啤酒飞上了人们的餐桌。“其实这个项目还有两个看不见的优势，就是节能环保和绿色消毒。啤酒生产有一个环节是煮沸然后冷却，这其中加热需要能量、冷却又会消耗能量，为了节能我们从发酵、煮沸、冷却各个环节搜集热量用于循环使用，将整个项目打造成了国内先进的节能型啤酒生产企业。此外，由于啤酒有一定的保质期因此也需要消毒杀菌，我们采用的是电解水消毒法，这种方法绿色安全而且对啤酒口感几乎没有影响。”刘旻滔滔不绝地向记者介绍。
　　华润雪花啤酒（大同）项目占地13万平方米、设计年产20万吨，预计销售额5亿元、上缴税收1亿元。“本月正式投产后，如果我们满负荷生产的话，18天可完成一批啤酒的酿造周期、1小时可以灌装4万瓶，日生产能力可达370吨，将来市场辐射不仅包括大同、朔州、忻州、吕梁，还将逐渐覆盖内蒙古中部、陕西西北部以及宁夏部分地区，我们有信心让大同出产的啤酒重新回到人们的生活里！”刘旻充满信心地说。