燕京啤酒（衡阳）公司投巨资建的污水处理厂

    随着我国国民经济持续快速的发展和环境保护工作的深入开展，环境保护也成为各大企业在发展生产过程中的一项重要工作。近日，记者走进燕京啤酒衡阳公司，这家于上个世纪80年代建成的老牌啤酒厂，在新形势下，力图环境保护与经济相协调，大力推行循环经济，走新型工业化道路。

　　燕京啤酒（衡阳）有限公司是目前湖南省最大的啤酒生产企业，目前年产能为30万千升，其前身为衡阳市啤酒厂，始建于1986年，1999年被北京燕京啤酒集团兼并重组。为了实现“环保与经济”协同发展，燕京啤酒衡阳公司先后投入巨资引进先进工艺治理生产过程中产生的废水、废气等，从源头实现废水超国家环保标准排放。

　　燕京啤酒衡阳公司原有污水处理设施建于1987年，当时废水处理设计能力为2100m3/d；2008年投资1600万元进行二期改造，增加了厌氧处理系统，通过年产20万吨啤酒技改扩能改造项目的环评，2009年通过项目验收；2012年，公司投资1518万元完成年产40万千升啤酒技改扩能改造项目（三期）配套设施改造，2012年4月通过环评，12月通过项目验收。

　　污水处理站目前设计处理能力达到7000 m3/d，日常废水处理一般在3000-5000左右m3/d，处理能力大有盈余。废水处理主要设施为集水井-初次沉淀池-调节池-厌氧罐-中间沉淀池-CASS池-均衡池。处理工艺为厌氧+CASS的废水处理系统，可实现废水达标排放。

　　2015年至今：进一步投巨资改造和完善，实现废水废气达标排放

　　2015年自史上最严环保法于年初实施以来，燕京啤酒（衡阳）有限公司为了杜绝环境隐患，确保废水稳定达标排放，开展了清洁生产审核，查漏补缺，又投资巨资，对现有厂区废水治理设施和配套管网进行了进一步改造和完善。

　　为了保证污水排口与污水处理站排水一致，燕京啤酒衡阳公司投资150万从污水站均衡池排水处出口铺设单独防渗漏的双壁波纹管至总排口，全长约450米，保证沿途无污水渗入；在总排口附近新增废水收集池600M3，将公司地下管网所有因为渗漏没有进入污水处理站的污水以及日常雨水全部收集起来，再将废水收集池内废水（雨水与渗漏的污水）用泵回收到污水处理站进行处理，解决了老企业管网错综复杂，污水渗漏的问题。

　　此外，新增碱回收池800M3，将原有的没有使用的生物接触氧化池改造成碱回收池，将包装、酿造废碱收集后用于调节池调PH使用。

　　进一步完善厌氧罐使用，从2#厌氧罐进口引出一根进水管道至1#厌氧罐，采取双厌氧罐运行，降低厌氧出水COD。也便于调节。还新建一座新600M3水池，彻底解决清水渗漏问题。

　　同时，通过对锅炉水煤灰水进行分开处理，减少进入污水的水煤灰，减轻污水压力。并选用低硫煤及控制锅炉燃烧状态来减少二氧化硫及氮氧化物的含量，做到烟气达标排放。