坚持科学发展打造百年企业（2）

　　——劲牌公司深入贯彻科学发展观之路

　　架桥修路：夯实可持续发展基础

　　在劲牌公司，一个个工程接踵而来，一栋栋高楼拔地而起：2001年，投资4000万元、年产5500吨的小曲基酒一期基地投产；2001年，投资1500万元兴建了省内一流的科技楼；2004年，投资1500万元、年产4000千升的小曲原酒二期基地建成投产；2005年，投资1.35亿元、按GMP标准兴建的保健酒一期生产基地建成并投入使用。2007年，投资1亿元、年产13500千升的小曲原酒三期基地投产，同年投资2亿元的保健酒二期生产基地投入使用。

　　这一切，劲牌人有个形象的比喻，那就是他们在为劲牌的未来发展“架桥修路”。

　　从2000年起，劲牌公司先后投入巨资，按照李时珍《本草纲目》记载的中药材原产地，在全国各地建立了8个中药材直供基地，全部按照GAP（中药材生产质量管理规范）标准体系指导种植和采收，不仅实现了“产非其地、采非其时”的药材坚决不用的原则，有力保障了原材料的纯正性，保证了产品的品质，更重要的是基地的建立，让企业拥有了更多更大的发展空间，再不会因为中药材的供应问题而产生发展瓶颈。

　　同样的道理，劲牌公司坚持自主酿造原酒，先后投资2亿元在幕阜山脉建立了三座大型的酿酒生态园，这里树木葱郁、植被茂盛、水源丰富、水质良好。酿酒水源采用双龙泉属深山地下水，整体水质达到了天然饮用矿泉水标准，洁静的天然环境保证了劲牌产品所用原酒的高品质。2008年3月，枫林小曲酒厂正式开工，工程占地面积500亩，总投资额3亿元，原酒设计产能5万千升，建成后劲牌公司原酒的生产能力将达到9万千升，保证了原酒的需求。

　　与此匹配的是建设现代化的保健酒生产基地，劲牌公司从2003年开始建立现代化的保健酒生产车间，先后投资5亿元按照GMP（保健食品良好操作规范）标准建立了两个保健酒生产基地，保健酒生产实现了“管理信息化、过程数据化、操作自动化”。所有生产工艺严格执行GMP规范，满足ISO22000国际食品安全管理体系硬件要求。产品灌装和压盖暴露工序设置了空气净化系统，洁净区为30万级，实现产品自动化无菌灌装。

　　2008年12月，投资5亿元的第三期保健酒基地动工，建成后新增产能达8万千升。

　　“这些基础工程建设，至少能够满足10年内的市场需求，能够让我们在10年内不用担心产能不足而影响品牌发展，我们可以专心地去做好我们想做的事情”，该公司副总裁夏振千表示，强大的产能是满足劲牌可持续发展的基本条件