糊盒机械：与时俱进
糊盒机是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好并摸切成型的纸板或PVC-PET-PP胶片折叠成型并粘好糊口的设备，它代替了手工糊盒方式。选购糊盒机时：一要考虑是否适合自己的产品，二要考虑投资成本，三要考虑制造商是否专业。
一、半自动纸盒糊盒机主要应用于大型的包装盒和瓦楞盒（箱）以及其他全自动糊盒机所不能糊制的纸盒。工作程序包括：自动进纸、磨边、涂胶、而后经皮带送出、人工折叠成型，再由一侧的气压压台定型（单边配有六个工位）。半自动胶盒糊盒机主要应用于PVC-PET-PP胶盒的粘边。工作程序包括：人工折盒、放料上胶、而后经皮带送出、人工折叠成型。用机器糊制的包装盒外表美观，粘口坚固，又省胶，其产量决定于工人的熟练程度。
二、全自动纸盒糊盒机通常有三种类型，1，普通型边贴糊盒机：具备最基本的两边折叠和两边边贴功能，这种糊盒机占市场比例最高，适用范围最广，是代替手工糊盒最基本的糊盒设备。2、带预折的糊盒机：普通纸盒基本上是方型（即四条边），普通型糊盒机和手工糊盒只能折两条边，另外两条边只有压痕却没有折过，因此打开纸盒不太容易，在自动装货流水线上容易卡机。而经过预折过的纸盒容易打开，适合上自动装货包装机，尤其是药盒，基本上都采用预折糊盒机。3、带勾底的糊盒机：它不但具备以上两种类型糊盒机的功能，而且还可以对盒子的底部进行折叠和粘贴。以这种方式糊制的盒子在使用时打开特别容易。并且底部已粘好，不用人工再插底，我们业内称之为自动底。
随着经济全球化进程的加速和市场竞争的加剧，国内的印刷包装行业也逐渐与国际接轨。糊盒也不例外，目前国内的糊盒工艺和糊盒机生产都与国际先进水平存在着较大的差距，手工糊盒在国内市场中所占的比例相当大。而国内的劳动力低廉的优势正逐渐缩小，摆在老总面前劳动力缺乏，面对这种局面，业内人士意识到走自动化道路势在必行。
近年来一些国内的糊盒机虽然已经取得了很大的进步，但是在技术上照搬照抄，成本还是居高不下，不适合中国的国情，对国内的包装行业的发展形成了很大制约。因此如何在发展中走上自己的路成了国内糊盒机打破自身限制的突破口，技术创新已成为发展的必经之路。
走创新的路，走自己的路，这是东莞市华杰机械有限公司制胜的法宝。在即将于2010年4月7日-9日在东莞厚街·广东现代国际展览中心举行的“2010中国国际瓦楞展”上，华杰将在现场展示由其公司研制的，具有自主产权的HJ-650N型PVC-PET-PP全自动糊盒机。该机适用于PVC-PET-PP材质胶盒的生产粘接，采用独立式侧面上胶装置，应用十分灵活，可粘里粘外。设备设计合理;不需要手工折盒，提高生产效率。本公司机器经过改良后，喷胶部经特殊设计。粘PET材质胶盒首家采用光电感应喷胶装置，粘贴透明无发白且粘胶部位呈直线型。粘PP胶盒改变了以往复杂，上胶难度高的格局，采用新技术热融装置，无需胶水，安全环保。更符合国内厂商的需求，价格优惠。
在当今的市场经济环境中，设备投入的成本和工作效率，是市场竞争的重要因素。尤其在国内厂商在有PVC-PET-PP半自动胶盒机前提下，华杰人顺应国内厂商的需求，推出新产品胶盒折边机，该机适用于PVC-PET-PP材质胶盒的折边，操作简易;安全。更突出的是可与厂商现有的半自动胶盒机配套使用，胶盒通过自动折边后直接进入半自动胶盒机，不需要手工折盒就可上胶成型。因此具有相当大的市场竞争力，是中小型透明包装理想的设备。
本公司会在今后继续着力于开发新型糊盒技术的研究，推动国内印刷包装业的发展而不懈努力。在当前越来越激烈的市场环境下，公司意识到只有积极创新，建立完善的研发管理机制和高品质的服务，才是公司发展出路。在研发方面，今年底公司制定了未来五年发展计划，增强工程技术队伍的实力，计划初期阶段每年完成3-5个新项目开发。在市场推广方面2010年浙江销售服务中心即将成立，为华东地区客户提供服务。为了满足与配合广大客户的需要，同时成立全自动粘盒加工中心。