轮转丝网印刷工艺解析
时下，消费者对产品包装的要求越来越高，为了响应这种市场需求，包装设计者和包装印刷企业都在积极寻求适宜的解决方案，轮转丝网印刷可以称得上是一种有效的解决方法。
组合轮转丝网印刷机已经快速地超出了其最初的压敏标签的印刷应用范畴。轮转丝网印刷单元印刷UV光油可以得到非常高的光泽度或浮雕效果；轮转网印金属油墨还可以代替传统的烫印工艺，而且成本更低，对环境也不会造成污染；对于有高密度要求的印刷，如电子标签（RFlD）印刷和磁性印刷等，轮转丝网印刷可谓是理想的选择；对于使用荧光油墨、热升华油墨以及其他特种油墨的印刷，轮转丝网印刷也是非常合适的选择。为了获得丝网印刷可以提供的独特印刷效果，窄幅卷筒印刷企业开始使用丝网印刷单元，比如先用丝网印刷方式在薄膜和箔类承印材料上印刷白色或其他颜色作为底色，然后再用胶印、柔印或凹印进行彩色图案和标识的套印，大大提升了产品的档次和附加值，从中可以获得丰厚的利润回报。
轮转丝网印刷的高端应用
在国外利用轮转丝网技术开发的产品相对比较多，应用也广泛，无论是对纺织品、墙面、包装印刷还是对安全印刷来说，轮转丝网印刷都能为人们带来令人激动的创新成果。
1、智能标签RFID
轮转丝网印刷机的一个重要用途是为产品提供安全特性。这些特征有助于对品牌进行保护，打击假冒伪劣产品。用无缝网屏印刷的连续闪光带和刮示条等都是我们比较常见的安全特征。RFID天线印刷要求非常精准，由于所印刷的轨迹以及轨迹之间的等间距，精准的外型尺寸直接决定了天线是否能够按照要求正确地工作。轮转丝网印刷是一种非常有效的RFID天线的印刷方式，也是唯一能够将厚的导电油墨直接印刷到材料表面，并且油墨的厚度可以从几个微米到300微米的一种印刷方式，由于没有平丝网上下刀所引起的刀力不均而导致墨层厚度不均匀的现象，导电更稳定。它可以实现印刷图案的连续印刷，连线一次即可得到精准的外型图案，快捷而准确。
RFID标签能够提供防伪功能，并能通过供应链对产品、包装箱和货盘进行有效跟踪，同时能够降低成本，为用户提供更好的股票预测手段。
高频和超高频RFID标签天线的生产目前已成为了全世界印刷厂普遍关注的焦点。生产线的配置是一件因人而异的事情，因为天线有三个不同的印刷过程：
A、刻蚀高频天线——在用镀铜或镀铝板制成的阳图图像上印刷一个UV抗蚀刻保护层。
B、电镀（高频天线）——在镀铜之前印刷催化剂。
C、直接印刷银墨（超高频天线）——以最快的速度印刷银墨。
在设计干燥和固化系统的时候，还要考虑到其他特殊的因素——这件事情也要因人而异。
在RFID天线的印刷过程中，你要学会平衡各方的利益，因为天线中导电油墨的轨迹和覆盖区域都必须经过准确测量，否则标签就不能正常工作。
2、工业应用
太阳能作为一种可再生的新能源，越来越引起人们的关注。光伏发电是太阳能利用的一种方式，因其节能和环保的效果，受到广泛的重视。最近几年光伏发电发展迅速，光伏技术不断进步，光伏发电的成本不断降低，各国纷纷出台各种政策支持，使得光伏发电成为最近几年发展最迅速的产业。在国外已经发展到第3代太阳能电池板，其特点是把光伏材料直接用Rotamesh轮转丝网印刷到成卷的柔性塑料膜上，便于卷曲、携带、收藏，是第1，2代太阳能板的突破。
3、盲文
在很多欧洲国家，特别是英国、法国和西班牙，品牌所有者和零售商都在努力向视觉受损的人群传播产品信息。轮转式丝网印刷机能够有效地印刷盲文，这也是印刷盲文最好的方法之一。它常被人们用来印刷品牌名称、产品信息、有效期和产品成分。在2006年，欧盟要求所有药品的包装上都必须具备用盲文印刷的产品名称和药物浓度。随着社会进步，国内相关的规定出台将产生很大的市场空间。
在很多欧洲国家，特别是英国、法国和西班牙，品牌所有者和零售商都在努力向与视觉受损的人群传播产品信息。轮转式丝网印刷机能够有效地印刷盲文。它常被人们用来印刷品牌名称、产品信息、有效期和产品成分。
人们经常也会用一种无色光油在原有的图像上印刷圆点，但他们这样做的前提是保持原有图像的清晰可见和完好无损。Argraf Autoadhesivos公司印刷的CorteReal标签就是如此。在2006年，欧盟要求所有药品的包装上都必须具备用盲文印刷的产品名称和药物浓度。
轮转丝网印刷机一个最具创新性的一项功能就是印刷热致变色油墨。这些油墨对温度的变化非常敏感，可以用来印刷时间——温度指示器标签。不可逆的油墨不会在变色之后又恢复到原来的颜色。如果容易变质的产品被存储地太久或存储地温度过高，那么这种油墨就会发生变色。而可逆油墨可以再变回到原来的颜色，因此比较适合用来显示葡萄酒的最佳饮用时间。GraficasVarias公司印刷的Bebicash酒标上就显示出一系列蓝色阴影，这样一来，消费者就能看出这种酒的最佳饮用时机是在8到16℃之间。
轮转丝网印刷工艺解析
采用轮转丝网印刷时，一个带有网孔的丝网印版滚筒内部被覆以油墨，当卷筒承印材料与旋转着的印版滚筒接触时，通过位于滚筒内部的刮板对油墨施压以使油墨透过丝网版上的网孔并转移到承印物材料上。我们可以通过选用不同网目（如今可以做到400目／英寸以上）大小的丝网版和调节印刷压力大小的方式来控制转移到承印材料上的墨层厚度。