中德原浆生物啤酒发酵系统技术详解
中德原浆生物啤酒发酵系统技术国内领先-食品产业网
随着人民生活水平的提高饮食要求越来越高，饮食更注重营养和新鲜；啤酒作为饮食中重要的一部分，对于营养口味和新鲜度的追求一直是个难题，鲜啤营养丰富可保质期太短，瓶啤又失去了啤酒的口味，因此，“中德原浆生物啤酒”应运而生。
“中德原浆生物啤酒发酵工程系统”是国内最大的啤酒设备厂家——山东中德设备有限公司引用德国先进啤酒酿造工艺并结合国内客户需求研发、设计、制作而成，其生产出的“中德原浆生物啤酒”最大限度地保存了啤酒的天然新鲜度，是未经过滤处理直接从发酵罐中分装的啤酒原液，由于不经过过滤、高温处理，不仅在口感上更加纯正、爽口、富有鲜酒花的香气，并且最大限度地保留了啤酒中的营养成分，富含蛋白质、活性酵母、维生素和矿物质，富含十七种以上的氨基酸，其中含有八种人体不可缺少又不能合成的氨基酸，还有十一种以上的维生素，特别是其他食品中少有的B族维生素，含有大量的钾、镁、钙、锌等多种矿物质！
“中德原浆生物啤酒发酵工程系统” 整套设备由糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、CIP系统等组成，组成各系统的容器进行了合理的径高比优化，全部采用sus304不锈钢、焊接采用充氩保护单面焊双面成型技术，使容器内壁焊缝无卫生死角，为优质原浆生物啤酒的生产提供了质量保证。同时，稳定的DCS控制系统给整套产品赋予很高的智能，达到真正意义上的无人执守，使之成为自动智能生物发酵设备，为优质原浆生物啤酒的生产提供了有力的保证。
糖化系统由糖化锅、过滤槽及工艺管路组成，糖化锅为蒸汽加热的双层罐体，外包为不锈钢或外紫铜板，美观大方，内胆以不锈钢制造，牢固耐用，内、外罐夹层填以岩棉保温，蒸汽夹套的加热面积足以保证原浆生物啤酒生产所需的蒸发量，保温层能有效阻断热量的外泄，节能效果良好；过滤的同样具有糖化锅内胆、外包及保温的特点，为保证有平整疏松的糟层从而达到最快的过滤时间，在过滤槽的顶部加装了变频耕糟装置，为保证美观和有效的过滤面积优化了径高比设计，使其过滤时间最快，外观最漂亮。同时对工艺管路进行了优化，使整个糖化系统紧凑而不乱，布局合理。过滤槽采用干法出糟，这样既避免了环境污染问题又可降低成本，同时也降低了劳动强度。
发酵系统是由多只发酵罐组成的，内胆、外包全部为不锈钢制造，罐体夹层填以聚氨脂保温，并有不锈钢制造的冰水冷带缠绕于内罐之上，使啤酒一直处于0℃保鲜状态。
整套设备共使用公司专利8项之多，其采用的新技术在行业内遥遥领先，：
1、在糖化过滤中，行业内第一家采用变频抽滤技术，保证快速过滤时麦汁的清亮，同时大大缩短了投料生产时间；
2、行业内第一家采用文丘里四通充氧器，使麦汁含氧量达到有益菌生长要求，正常新陈代谢，保证麦汁换热后氧的饱和度；
3、行业内第一家采用夹层中埋有穿线管，进出发酵罐的每条线的走向已提前规划好，不会出现安装完后到处电线的不和协情况；
4、行业内第一家采用温度、压力控制采用DCS单罐单控智能仪表，配合预埋的穿线管，使安装好控制系统后的发酵罐看不到线头，整体效果突显；
5、行业内第一家采用单罐单泵降温方式，平常的发酵控制都是以电磁阀做为执行元件，但会出现打不开或不能关闭的问题造成发酵失败，经过多年的研究最新推出，试验成功后投放市场反应很好！
6、第一家成功将出酒口和排污口移到罐底，拆卸清理方便又杜绝了卫生死角问题；
7、制冷系统采用公司专利技术――风冷式涡旋压缩机冷水机组，功率大、噪音小、能效比高，最大程度的缩小安装空间，大幅提高制冷能力。该机组设有多重保护，大大增加了使用寿命；
8、CIP清洗系统由消毒罐和泵等组成，全不锈钢制成，消毒液为食品级双氧水，杀菌后故不存在污染和食品安全问题，这种消毒方式也是行业内第一家提出。
集以上8项专利于一身的中德原浆生物啤酒设备已在国内、外大范围扩广，因其制作精良、运行稳定、故障率低、操作简单等优点已让广大用户认可，推广速度大大提升。
“中德原浆生物啤酒”在推出以后受到社会的热烈欢迎和爱戴，销量逐渐增加供不应求，这在啤酒行业是一次巨大的改革，同时也是一次大的提升。
“中德原浆生物啤酒发酵工程系统”是国内最大的啤酒设备厂家——山东中德设备有限公司引用德国先进啤酒酿造工艺并结合国内客户需求研发、设计、制作而成，其生产出的“中德原浆生物啤酒”最大限度地保存了啤酒的天然新鲜度，是未经过滤处理直接从发酵罐中分装的啤酒原液，由于不经过过滤、高温处理，不仅在口感上更加纯正、爽口、富有鲜酒花的香气，并且最大限度地保留了啤酒中的营养成分，富含蛋白质、活性酵母、维生素和矿物质，富含十七种以上的氨基酸，其中含有八种人体不可缺少又不能合成的氨基酸，还有十一种以上的维生素，特别是其他食品中少有的B族维生素，含有大量的钾、镁、钙、锌等多种矿物质！
“中德原浆生物啤酒发酵工程系统” 整套设备由糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、CIP系统等组成，组成各系统的容器进行了合理的径高比优化，全部采用sus304不锈钢、焊接采用充氩保护单面焊双面成型技术，使容器内壁焊缝无卫生死角，为优质原浆生物啤酒的生产提供了质量保证。同时，稳定的DCS控制系统给整套产品赋予很高的智能，达到真正意义上的无人执守，使之成为自动智能生物发酵设备，为优质原浆生物啤酒的生产提供了有力的保证。
糖化系统由糖化锅、过滤槽及工艺管路组成，糖化锅为蒸汽加热的双层罐体，外包为不锈钢或外紫铜板，美观大方，内胆以不锈钢制造，牢固耐用，内、外罐夹层填以岩棉保温，蒸汽夹套的加热面积足以保证原浆生物啤酒生产所需的蒸发量，保温层能有效阻断热量的外泄，节能效果良好；过滤的同样具有糖化锅内胆、外包及保温的特点，为保证有平整疏松的糟层从而达到最快的过滤时间，在过滤槽的顶部加装了变频耕糟装置，为保证美观和有效的过滤面积优化了径高比设计，使其过滤时间最快，外观最漂亮。同时对工艺管路进行了优化，使整个糖化系统紧凑而不乱，布局合理。过滤槽采用干法出糟，这样既避免了环境污染问题又可降低成本，同时也降低了劳动强度。
发酵系统是由多只发酵罐组成的，内胆、外包全部为不锈钢制造，罐体夹层填以聚氨脂保温，并有不锈钢制造的冰水冷带缠绕于内罐之上，使啤酒一直处于0℃保鲜状态。
整套设备共使用公司专利8项之多，其采用的新技术在行业内遥遥领先，：
1、在糖化过滤中，行业内第一家采用变频抽滤技术，保证快速过滤时麦汁的清亮，同时大大缩短了投料生产时间；
2、行业内第一家采用文丘里四通充氧器，使麦汁含氧量达到有益菌生长要求，正常新陈代谢，保证麦汁换热后氧的饱和度；
3、行业内第一家采用夹层中埋有穿线管，进出发酵罐的每条线的走向已提前规划好，不会出现安装完后到处电线的不和协情况；
4、行业内第一家采用温度、压力控制采用DCS单罐单控智能仪表，配合预埋的穿线管，使安装好控制系统后的发酵罐看不到线头，整体效果突显；
5、行业内第一家采用单罐单泵降温方式，平常的发酵控制都是以电磁阀做为执行元件，但会出现打不开或不能关闭的问题造成发酵失败，经过多年的研究最新推出，试验成功后投放市场反应很好！
6、第一家成功将出酒口和排污口移到罐底，拆卸清理方便又杜绝了卫生死角问题；
7、制冷系统采用公司专利技术――风冷式涡旋压缩机冷水机组，功率大、噪音小、能效比高，最大程度的缩小安装空间，大幅提高制冷能力。该机组设有多重保护，大大增加了使用寿命；
8、CIP清洗系统由消毒罐和泵等组成，全不锈钢制成，消毒液为食品级双氧水，杀菌后故不存在污染和食品安全问题，这种消毒方式也是行业内第一家提出。
集以上8项专利于一身的中德原浆生物啤酒设备已在国内、外大范围扩广，因其制作精良、运行稳定、故障率低、操作简单等优点已让广大用户认可，推广速度大大提升。
“中德原浆生物啤酒”在推出以后受到社会的热烈欢迎和爱戴，销量逐渐增加供不应求，这在啤酒行业是一次巨大的改革，同时也是一次大的提升。
