五粮液在国内市场处于遥遥领先的地位的原因

　　五粮液在国内市场处于遥遥领先的地位--把控源头：质量从原料抓起
　　原材料的质量优劣直接影响到酒的最终质量。而五粮液从原材料的筛选就开始了严格的把控。据五粮液生产部门人员介绍，五粮液的主要原料均是来自川南，为保障酿酒原料的质量和安全，五粮液与粮食产地均建立了系统的互动机制，从种子的选用，到粮食的种植和收获，均与各原料产区保持密切的沟通和互动，严格按照五粮液原料要求对粮食种植实施全面监控。在高标准的要求下，五粮液酿酒的原材料是经过严格批批检测，层层把关，一旦发现某一批原料不符合企业标准，检测系统就会立即对该批原料进行退回处理。

　　五粮液在国内市场处于遥遥领先的地位--生产管理：细节决定成败
　　酿酒专家表示，五粮液在质量安全管理上的成就是一个积累的过程，这其中还包含五粮液在生产安全管理、环境管理、治安管理和消防管理等诸多细节，这样的一个又一个细节的规范的制定和执行，构成了五粮液独有的庞大的以质量安全为核心的质量保证体系。

　　细节决定成败。在五粮液生产车间，每位工人必不可少的“工具”之一就是五粮液质量管理的“秘笈”——《五粮液质量手册》。

　　可以说，为保证产品质量，“五粮液”集团率先提出了“预防、把关、报告”的“三并重”，以及由“六道防线”衍化提升的10个关键过程和72个专检点的质量管理思想，同时公司实行自检、跟踪与专检相结合，切实做到不合格的半成品不准进入下道工序，不合格成品不准出厂。据介绍，虽然五粮液的整个生产工艺复杂，但每一个环节都有着严格的技术规范和标准。这么复杂的工艺和质量控制体系，实际上给“五粮液”的质量管理提出了“高、精、尖”的要求，也是五粮液产品质量恒定的一种有效保证。

　　信息化更给了五粮液质量管理科学的支持。公司依据内、外部沟通要求，将信息分为九大类型，通过对信息资源的总体规划，针对公司过程控制对对信息需求迫切部位，进行了系统的分步应用实施，建立了信息编码标准等系列规则制度，数据采集、统计和录入责任制度等，建成了公司门户网站、销售管理系统、生产统计管理系统、506库管理系统、508包装材料管理系统、采购管理系统、财务管理系统、档案管理系统、OA办公自动化系统、物资管理系统等，尽量实现了重要数据的自动采集和生成，保证了数据和信息收集、管理的完整性、及时性、可靠性、安全性、准确性和保密性，为过程控制提高了有效的信息支持。

　　五粮液在国内市场处于遥遥领先的地位--科学检测：质量一票否决
　　五粮液在白酒行业率先建立了国际领先的产品质量安全检测体系。

　　近十年来，五粮液集团投入巨资，购置了大量先进的分析检测仪器和设备。目前，公司共有各种规格的色谱仪30余台。其中，日本岛津CC一14B型气相色谱仪、美国色谱——质谱联用仪、5890型气相色谱仪、高效液相氨基酸分析仪、原子吸收光谱仪等在全国同行业中处于领先地位。这些先进的设备构成的高水准质量检测体系，对出产的每一个品种、每一个批次的五粮液及其系列酒进行全面的技术分析和检测。

　　公司负责食品质量安全的监督部门为了切实为消费者负责，不断加强对原辅料和包装材料验收、使用过程的监督，强化对主业生产过程糟醅、原酒和出厂酒的检测工作。对违反公司食品质量安全管理的行为，监督部门拥有严格实施质量的一票否决权。

　　五粮液在国内市场处于遥遥领先的地位--扩充产能：确保五粮液及其系列酒均为自产
　　我们都知道，五粮液是优中选优的精品，为不断提升产品品质，最终能为消费者提供最优质，最满意的产品，五粮液集团长期以来坚持以生产规模来保证五粮液的质量。目前，五粮液集团拥有世界上规模最大的酿酒车间、最大的酒窖和最先进的全自动包装生产线，如今已具备年酿造五粮液及其系列酒40多万吨的生产能力。其中五粮液的产量只有1万吨左右，这种“好中选好，优中选优”的质量策略，是五粮液全面质量管理中的重要控制环节。正是因为五粮液在白酒酿造技术、质量管理的出色表现，使得五粮液成为浓香型白酒国家标准的起草者之一。

　　目前，酒类市场存在鱼龙混杂的局面，很多企业不注重自己的质量生产，而采用收购原酒或并购酒厂扩充产能。与之不同的是，五粮液推出的各种系列酒均在产于宜宾的十里酒城，标注“五粮液股份公司”生产的白酒，均为五粮液股份公司自产，这样可以从根本上保证五粮液及其系列酒的质量和安全。