劲牌自动化酿酒突破传统工艺

    千百年来，传统酿酒工艺都是人工操作，而现在，浸泡、蒸煮、发酵、糖化、蒸馏，每一个酿酒流程都在工艺流水线上完成，全部实现自动化、智能化生产。劲牌颠覆了传统中国酿酒过程中粗放式的劳作场景，代之以自动化、信息化乃至智能化的应用。从生产车间到成品库房，劲酒灌装全部为全密封输送。

    据了解，传统工艺酿酒受制于气候条件、人为因素，而劲酒的机械化酿酒过程可以人为调控温度，按适合各种微生物生长的最佳条件设定，将发酵间温度控制在20度左右，延长发酵期至16天，使粮食充分发酵。

    这样不仅能提高8%的粮食利用率，还会使酒品的口感更柔、更适口。同时，使重要香味成分乙酸乙酯由原有的0.60—0.70g/L提高到1.0—1.2g/L，而有害成分高级醇类物质由原有的1.2g/L降低到0.80g/L左右，降低33%。

    这种完全脱离传统窖池发酵的酿酒工艺，因对温度和湿度的全程机械化数字化控制，使得发酵等过程有了恒定的标准环境，出产白酒的优良率从传统工艺的20%左右，优化为现在的85%—90%。

    为更好控制所使用的中药材质量，劲牌公司率先在行业内完成了“中药指纹图谱”技术的研发应用。此技术可提取中药材或中成药的化学信息特征，用色谱图或光谱图表示。就像利用人类指纹鉴别个人身份一样，“中药指纹图谱”技术可以用来鉴别中药材的真伪与优劣。

    劲牌公司技术负责人介绍说：“一旦发现药材的特征图谱不正常，我们就可判定这种原料不合格，进而分类销毁，由此从根本上保障了产品品质。”

    另外，配制世界一流的保健酒，中药提取是关键，必须精确控制产品中的中药成分和含量。劲牌以制药的标准建立中药数字化提取车间，萃取、分离、提纯……一系列现代制药工艺，最大限度地保留了中药有效成分，去除了无效成分和杂质残留。

    “数字化提取技术，使劲酒实现了品质升级。”劲牌公司技术负责人说，“劲牌对各原料中的有益成分量化控制，令组方配伍更为科学、精确，使每一瓶劲酒的品质更为稳定、优良。”