制造类企业的材料成本占到总成本的50%-80%
一般来说,制造类企业的材料成本占到总成本的50%-80%,如果CPI上涨6%,意味着企业总体成本将上涨3%-4.8%。
一般来说,制造类企业的材料成本占到总成本的50%-80%,如果CPI上涨6%,意味着企业总体成本将上涨3%-4.8%。很明显,如此幅度的持续增长,将给绝大多数制造企业带来严峻挑战,甚至是致命威胁,企业面对前所未有的生存压力,应如何应对呢?
就目前来看,企业通常有以下两种做法,一是提高售价,将上涨成本转移到客户手中,由客户承担最终压力,由于通胀的持续性,这一做法显得过于简单粗暴,某行业知名企业曾在2007年一年之内连续三次提高产品售价,引起了经销商以及最终消费者的极大反感,也对以客户为中心的经营理念带来极大冲击;第二种是自我消化,企业独自承担通胀带来的成本压力,通过生产制造、期间费用等环节的改善进行内部挖潜,低消一部分,用自身利润弥补一部分,然而面对如此频繁、巨大的上涨幅度,生产制造与期间费用的空间有限,使得企业陷入了用自身利润应对通胀的尴尬境地。
正略钧策认为:从以交易为基础的战术采购管理转向以流程为导向的战略供应管理,将是企业应对通货膨胀的有效途径。制造类企业的采购成本远高于劳动力成本与其他成本,只有改进企业采购供应职能,才是长久控制成本的根本。供应部门通过良好的竞价策略,抵制不合理的价格上涨;通过动态供应商管理策略,提高物料的质量与及时性以减少各种浪费;通过价值工程分析,降低销售成本中物料部分成本;通过改善供应合作策略,如执行供应商早期介入(early supplier involvement ,ESI)策略,使供应商更快更好的提供服务,一旦我们成功应用这些措施,那么将使企业采购行为从被动性向主动性转变,并以此奠定供应在企业中的核心优势地位。