不锈钢薄壁容器在白酒中的应用及安全、卫生控制要点

一、白酒不锈钢薄壁容器的特点

    　就现在各酒厂广泛应用的不锈钢容器而言，设计上普遍采用的是化工容器的理念和标准，存在着成本过大，选材粗糙，制造工艺简单不合理、附件配置有待改进、生产管理困难等因素。容器本身与食品工业的洁净卫生要求也有一定的差距，因此，长期以来，白酒界就一直期盼着能有一种既适应大规模白酒生产需要，又安全、洁净、卫生，符合安全、文明生产需要，可以接口现代自动化信息管理技术，同时能降低成本和造价的不锈钢容器制造技术。

    　在此背景下，普瑞特公司在国内率先推出了安全卫生级不锈钢薄壁容器这一产品，解决了困扰我国白酒生产多年的卫生、洁净、安全、消防老大难问题。本着为行业繁荣服务、为客户负责的精神，普瑞特公司在总结不锈钢薄壁容器在葡萄酒、果汁、乳制品等行业成功应用经验的基础上，结合白酒行业生产中的安全、消防课题，考虑白酒易燃、易爆及挥发性强的特质，根据《食品工业用不锈钢薄壁容器》行业标准，又进一步制订了白酒行业用薄壁不锈钢容器设计和制造规范，从而保证了该类产品在白酒行业中的运用和推广，得到了白酒界专家和相关设计院的认可、支持。

    　需要特别指出的是，普瑞特公司在制订《食品工业用不锈钢薄壁容器》行业标准时，大量地引用了《钢制焊接常压容器》的条款和设计准则，借鉴了压力容器制造规程和质量保证体系的要求，因此，根本不存在与钢制焊接常压容器相冲突、不融合之处。

    　二、白酒不锈钢薄壁容器的优点

    　1.由于不锈钢薄壁容器大量采用了优质的冷轧不锈钢板（500m3以上也大量采用热轧不锈钢），在结构设计上着力进行加强和优化，因此，可极大地节省容器罐体不锈钢使用量，节约制造成本，以100m3酒罐为例，采用不锈钢薄壁容器成本仅为传统不锈钢容器的2/3，制造过程中采用卷板成圆生产工艺，尽量减少焊缝，每节筒体只有一道纵焊缝，采用氩气保护焊接工艺，优化了工艺，减少了制造周期，也降低了人力成本，保证了容器制作过程中的质量和制作周期，因此，为白酒企业的规模扩张提供了一条优化节约的可行之路。

    　2.由于薄壁不锈钢容器在设计中广泛地引入了食品卫生级概念和设计理念、制造工艺，因此制造出的不锈钢容器外形美观漂亮，焊缝少且处理整洁美观，所有接口圆滑过渡，内部不留死角，易清洗，不存脏酒，满足了白酒企业文明生产洁净的需要，也符合世界上对食品类产品生产工艺设备的标准需要，为世界三大蒸馏酒之一的中国白酒走向世界提供了工艺装备方面的保障。

    　3.由于在设计制造时突出了容器的安全可靠性，引入了钢制焊接容器设计时的强度设计软件和方法，制造时对关键焊缝和接口进行表探或射线探伤，在人孔和防火安全呼吸阀等配件上大量采用石油化工容器成熟技术，因此，能够完全满足危险化学品包装物、容器生产的需要。 

    　4.相对于陶罐而言，不锈钢薄壁容器造价更为便宜，除了不含K、Ca等离子，贮存新酒老熟较慢这个缺点以外，优点甚多：容积可大到上千吨、小到几吨，不产生酒损，安全可靠，室内露天均可，对大规模调制同品质酒，确保同批次酒的质量具有极大的优势。相对于铝罐而言，不锈钢薄壁容器具有容积大，能避免因使用铝罐所带来的白锈腐蚀污染。

    　5.按吨酒单位成本计算，使用铝罐费用更是超过不锈钢薄壁容器数倍以上。相对于传统不锈钢容器，
不锈钢薄壁容器除了造价低1/3左右外，更由于不锈钢薄壁容器注重了食品级的设计和制造，在安全性等同的同时，在生产过程中，能有效解决脏酒清除难的问题，从而极大地改进了生产中的贮存管理，降低了清洗等生产成本，保证了酒的质量。

    　6.相对于传统不锈钢容器，不锈钢薄壁容器力求在符合白酒生产工艺的同时，注入更多的现代化生产技术和工艺，例如针对大罐贮存时需要定期进行搅拌，采用了空气分布器置于罐的底部，定期对大罐用无菌空气压缩机压进空气，对大罐内的酒密封搅拌，促进酒的老熟。针对大罐贮存过程中会向大气中散发酒蒸汽的特点，在设计制造上采用了石油化工容器中的防火安全呼吸阀技术，解决了“水封”方法的弊病。

    　7.不锈钢薄壁容器只是一个静态大罐，我们在推广这一产品时，是按系统优化工程考虑的。　三、 白酒行业不锈钢薄壁容器在设计、制造时的质量要点和安全配置要求
    　1.由于白酒是一种易挥发、易燃、易爆的介质，特别是贮存的基酒度数高，设计时首先要满足危险化学品容器设计需要，布局上要服从和满足消防安全设计要求，强度设计上要引用JB/T4735钢制焊接常压容器设计准则，选用焊接系数应不大于0.7，如有的企业出于成本控制要求，选用系数也必须不大于0.85（并且应有必要的工艺保证），但在制造过程中，必须对关键焊口和焊缝进行探伤，并在结构设计上予以加强，零部件配置上要突出安全性。对特殊地理环境和地质构造上建设的白酒企业，设计上要充分考虑台风和地震等自然灾害的影响。

    　2.材料使用上要选用优秀钢板生产厂家的304系列优质钢板，并符合国标对板厚要求。钢板厚度严禁低于国标通用标准，并对材料进行适当的化学成分抽样检验。由于目前市面上流通的不锈钢板厚度普遍低于国标板厚要求，因此，我公司是与张浦等厂家直接订货，或是和大明、东方等大公司订货，确保钢板质量，并且我公司投资100多万元专配钢板开卷机对板厚和表面质量进行抽检。

    　3.制造上要采用钨极氩气保护焊，3mm以下的钢板焊接宜采用普瑞特公司的水焊接法，并保证焊缝饱满焊透，焊接过程中，应注意焊接接头的相位变化。必要时做金相分析，保证焊缝成形后的内在质量，下封头和4mm以上钢板要采用双枪焊接法，保证焊缝饱满焊透。

    　4.质量控制上要突出白酒介质的特性，对重点焊缝和部位进行重点控制，对下封头所有焊缝和下筒体与下封头间的环焊缝必须进行100%的表探，表探合格后进行盛水试漏试验。